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如何预防锈迹及补救措施
更新时间:2022-01-21 点击:266

 环氧富锌底漆正常都属于重型防腐涂料,环氧富锌底漆具有很好的配套性基本上市面的中间漆与面漆都可以与之配套使用,主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材等环境比较恶劣的地方,要求能耐腐蚀,耐侯,耐脱落等。

  可是很多时候我们在施工后漆膜仍旧会出现锈点和锈迹现象,不少人会因此困惑我们需要先分析它的成因。

  一、成因

  1、底材涂装前表面处理不好,一些水痕与锈迹没有清楚干净,涂刷涂料后这些物质继续与底材发生反应导致腐蚀恶化

  2、漆膜偏薄,偏薄的涂层无法阻止底材与空气接触从而产生腐化

  3、漆膜有针孔、漏涂等缺陷,漆膜存在的孔洞和划痕没有进行填补

  4、涂装环境差

  5、覆盖金属层的油漆被没有戴手套的人手触摸过

  6、环氧富锌底漆本身的质量问题。

 

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 二、预防

  1、涂装前表面处理要彻底;2、保持涂层的完整性,在漆膜完成喷涂之后需要仔细注意哪些拐角这些地方没有涂刷上;3、严格遵守涂装工艺,不可擅自更改涂膜厚度。4、保持涂装环境之清洁,在漆膜没有干透是不要对于漆膜进行触碰。

  三、补救

  如果说锈迹产生无法改变,我们需要将产生锈迹的地方扣除重新涂刷。

  在进行购买环氧富锌底漆市注意环氧富锌底漆无法与醇酸面漆一起使用。

环氧富锌底漆不能与醇酸面漆配套使用,会发生皂化反应漆膜脱落。在喷涂时注意注意中间漆与底漆喷涂时间不宜过长。

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