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涂料施工后的耐久性研究
更新时间:2024-01-08 点击:42

耐久性应用根据结构破坏可能产生的后果和技术经济可行性来决定。产品的后果包括危及人的生命、造成经济损失和产生社会影响等方面。

防腐涂层体系的耐久性按ISO12944定义的三个范围:

①低耐久性(L) 2~5年、

②中耐久性(M)   5-15年

③高耐久性(H) 15年以上

很多涂层体系实际使用已超过25年。

 

在防腐行业曾流行“一比五”的说法,即一道防腐少花的投资,要多花五倍的费用来用于构筑物防腐,费用是指构筑物使用的全部防腐费用。可见防腐的重更性。

△ 干摸厚度

干膜厚度根据腐蚀环境和使用寿命来确定,参考IS012944推荐的大气腐蚀环境等级,耐久性要求涂层体系干厚度(μm)列于下表:

 

水中和土壤中涂屈厚度谱考网蚀强度选择。

通常增加涂层厚度可提高屏敲性图,延长涂层体系的寿命。

△ 涂层体系选择

涂屈体系在确定腐性环境和设计寿命的情况下进行选择,正常情况下会选择底漆面漆中间漆这样的搭配,当然也可以选择底漆和面漆也可以。根据涂料种类不同配套方案也各不相同。防锈底漆应具有良好的附着力和防锈性能,还需要考虑需要如何去处理表面,尤其量新建钢结构防锈底漆至关重要。

建议:可选有阴极保护性的富钟底漆涂层:采用唯射除锈的表面处理方法:尽量选用环氧防锈底漆。

中间漆主要是墙加厚度,能够增加屏蔽性能,通常底漆面漆的厚度不宜太厚,总干膜厚度150μm以上时考虑选用中间漆。比较常用的是环氧云铁中间漆。面漆应具有防腐性和装饰性。可简学分为外用和内用。


上一条信息:涂料会变色的原因