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关于环氧富锌底漆的一些知识
更新时间:2023-08-31 点击:237

环氧富锌底漆是由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成漆料,并且采用聚酰胺树脂作为固化剂。


环氧富锌底漆的主要性能

环氧富锌底漆有很好的阴极保护作用,防锈的性能十分优异,其附着能力好,耐油和耐水性好,机械性能和配套性能都是比较的优良的。


环氧富锌底漆的设计用途

环氧富锌底漆用于不同油漆配套体系中底漆之用,因其附着力好,具有极其优异的防腐性能、防锈性能、耐油性、耐水性能,由于环氧富锌底漆含有锌粉,所以具有阴极保护作用。


环氧富锌底漆:仅仅适合在钢铁和碳钢以及铸铁材质使用,因为其中锌粉含量较高,所以具有阴极保护。在大型的工程项目中经常使用,漆膜为灰色的 环氧锌黄底漆:适合在不锈钢,铝合金和铝板以及镀锌板使用,其的附着力好,漆膜是黄色,其中铅的含量超标。

环氧富锌底漆是工业防腐材料中应用比较广泛的产品之一,适用于大气环境下的钢铁防锈,在一般的防腐、化工大气、海洋环境等的防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆是采用优质的锌粉生产,锌粉的含量高,可以有效的保护好底材,极大的增强防腐特性

阴极保护

较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到了电化学防腐的功能,同时生成的锌盐具良好的屏蔽缓蚀的作用

可焊接性

带涂层进行焊接操作,不仅不会影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或着焊接受到损伤

强附着力

漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不会脱落并且粘附牢固

配套性能

环氧富锌锈底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆和面漆组成的配套系统,涂层兼容性好

缓蚀保护

锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产出致密的锌盐,可阻隔屏蔽腐蚀的进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用

环氧富锌底漆为双组份涂料,组分一是由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成,组分二是为固化剂。

主要用途

  环氧富锌底漆适用于大气环境下,钢铁构件的是防腐防锈的底漆,特别是在严苛的腐蚀环境、或者在中长期的耐候需求情况下。例如钢结构的桥梁底漆、储罐外的防腐底漆、集装箱外的防腐底漆、钢结构的防锈漆、船壳的底漆、海港设施的防腐底漆等。

 环氧富锌底漆用于钢结构、港口码头设施、工程机械、石化储罐以及管道防腐等众多领域。

  1、钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆

  2、桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

  3、建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆

施工工艺

  表面处理

  环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级,不然不便于喷射到除锈的部位,手工和动力工具需要除锈至GB/T 8923规定的St3级,钢材表面粗糙度在Rz30μm~75μm之间,并且需要除去表面的油污。

  喷砂工作完工后,除掉喷砂残渣并使用真空吸尘器或者无油、无水的压缩空气,然后再把表面的灰尘清理干净。

底漆涂装

  环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可采用有气喷涂或者无气喷涂的方式,膜厚在70-80μm最好,漆膜24小时实际干了之后再涂装中间漆。

  中间漆涂装

  涂装间隔不宜过长,观察该环氧富锌底漆表面是不是会产生锌盐,如有发现应及时的去除掉。应该选用的是环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,并达到规定的膜厚度。

  面漆涂装

  面漆一般选用装饰性较好且耐候较佳的防腐涂料,如丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等,喷涂2道为宜,漆膜的表面光滑平整。

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